斷絲原因分析：

征詢該升降機(jī)的使用單位和保養(yǎng)單位，查詢相關(guān)用和保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)該升降機(jī)曾因維修方式不當(dāng)，發(fā)生過沖頂事件，事后更換了導(dǎo)繩器和鋼絲繩。聯(lián)系現(xiàn)狀，斷絲主要有以下 3 個(gè)原因：

1）升降機(jī)運(yùn)行異響來源于鋼絲繩與導(dǎo)繩器的干涉（如圖2 所示），由于吊鉤與貨廂龍門架吊耳的安裝位置不合理，致鋼絲繩處于斜拉狀態(tài)，使導(dǎo)繩器與鋼絲繩干涉，造成導(dǎo)繩器排繩效果不良，使鋼絲繩脫離卷筒繩槽，發(fā)生鼓包現(xiàn)象。升降機(jī)的沖頂使電動(dòng)葫蘆外殼變形，故造成鼓包處鋼絲繩與電動(dòng)葫蘆變形外殼干涉，導(dǎo)致該處鋼絲繩磨損斷絲。

   2）維保單位在更換鋼絲繩時(shí)，未對(duì)新鋼絲繩進(jìn)行應(yīng)力消除，故鋼絲繩內(nèi)部存在著扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，在導(dǎo)繩器與鋼絲繩配合不良的情況下，加大了鋼絲繩脫離卷筒繩槽的可能性。

3）該升降機(jī)主要用來運(yùn)載軸承，貨物體積小，但重量大，且使用頻繁，故加劇了鋼絲繩的磨損和負(fù)荷。鋼絲繩油污嚴(yán)重的主要原因在于所受應(yīng)力大，內(nèi)部麻芯中的油滲出所致。

綜上所述，鼓包處鋼絲繩與變形的電動(dòng)葫蘆外殼干涉是斷絲的直接原因，吊鉤與龍門架不合理的安裝位置和頻繁、重載荷的使用狀況是斷絲的間接原因。