電動葫蘆操作簡便，用途廣泛，但是也有部分細節(jié)需要設計改進，平常運用之中，要隨時辨識它的負荷數(shù)值，識別額定荷載。對于電動葫蘆配有的多樣齒輪，應著手優(yōu)化，增添配件的總體載荷。

一、提升電動葫蘆荷載

優(yōu)化改進后設計出來的電動葫蘆應當添加總的載荷。對于這類齒輪，選取金屬材質(zhì)，歷經(jīng)表面淬火，或者氮化處理。這類常用技術(shù)，增添了配件固有的抗彎強度、原有接觸強度。然而，受到技術(shù)約束，齒輪加工得來的精度仍舊不高。歷經(jīng)淬火處理，很難查驗細微的總體形變。對于后續(xù)步驟，很難規(guī)避偏大的齒輪噪音，加工效能偏低。

二、選購新的材質(zhì)，創(chuàng)設新式流程的熱處理。偏硬的齒面、中等硬度齒面，應當彼此咬合。對于高速齒輪，可以選取剃齒。齒輪搭配著15°。這樣的螺旋角，以便提升原有的平溫性。設計傳動箱體、設計上側(cè)箱蓋，可以吸納噪音并縮短平常的震蕩。對于傳動軸承，可提升精度水準。

三、適應多樣工況

電動葫蘆固有的絕緣層級應被提升。于此同時，還應提升初始的防護等級。在配套電機上，裝設過熱保護。設計這類電機，要考量總的功率、降壓起動能力、對應著制動特性。精準設計升溫，挖掘電機潛能。電機降噪設計，應能增添精度。從設計角度看，應當縮減體系內(nèi)的電磁噪聲，縮減渦流噪音。依舊不同指標，劃分電機檔次的各個層級，提升單機配件的運用水準。